離心泵的機(jī)械密封裝置一般組成結(jié)構(gòu)為：主密封，副密封，輔助系統(tǒng)。其中主密封的作用是對(duì)管道中的工作介質(zhì)起密封作用，副密封對(duì)主密封起輔助密封作用，而輔助系統(tǒng)主要是為主密封及副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在最佳工作條件下工作。廣一水泵了解到機(jī)械密封輔助系統(tǒng)可在三個(gè)方面對(duì)密封工況進(jìn)行控制和改善，即溫度控制功能、流體替代(阻塞/緩沖)功能和清除雜質(zhì)功能。

        1.溫度控制

        機(jī)械密封輔助系統(tǒng)最主要的功能是溫度控制，常見(jiàn)方法如下：沖洗、冷卻、背冷和循環(huán)4種。沖洗的方法是一種控制溫度、延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命的最有效措施。沖洗可以帶走系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量，有效降低軸封箱溫度，防止液膜汽化，改善潤(rùn)滑條件，防止雜質(zhì)集積和氣囊的形成。沖洗可按沖洗液的來(lái)源分類：自(內(nèi))沖洗和外沖洗。

        2.流體替代(阻塞/緩沖)

        在某些特定的工況下，單端面密封無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)中的密封要求，這時(shí)就必須采用有壓或無(wú)壓雙重密封，引入阻塞/緩沖流體來(lái)代替被密封的介質(zhì)，知道有如下情況：

        (1)具有毒性或爆炸危險(xiǎn)性的介質(zhì)；

        (2)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；

        (3)潤(rùn)滑性差或無(wú)潤(rùn)滑性的介質(zhì)等。

        3.清除雜質(zhì)

        在油田的日常生產(chǎn)過(guò)程中，用離心泵泵送的管道介質(zhì)經(jīng)常含有各種雜質(zhì)，如污垢、結(jié)晶物、固體顆粒等，這些雜質(zhì)將會(huì)增加密封件損壞速度，因此必須采取措施消除。

        (1)在密封介質(zhì)進(jìn)入密封室前，采用過(guò)濾器將固體雜質(zhì)分離掉。過(guò)濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場(chǎng)合(小于2%)，否則過(guò)濾器需經(jīng)常清潔再生，一般為10～50um。

        (2)采用外沖洗方法，使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面。在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大，溫度較高時(shí)，推薦采用該方法。

        (3)調(diào)節(jié)溫度，以防止結(jié)晶，對(duì)某些溶劑泵密封，此方法較為適用。

標(biāo)簽：管道泵