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離心泵操作流程

時(shí)間:2020-2-8 來(lái)源:浙江省永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司
離心泵正規(guī)的的操作方法如下:

1.離心泵啟動(dòng)前的檢查

1)電機(jī)檢修后,在連接聯(lián)軸器前,先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

2)檢查泵出入口管線及附屬管線,法蘭,閥門安裝是否符合要求,地腳螺栓及地線是否良好,聯(lián)軸器是否裝好。

3)盤車檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

4)檢查潤(rùn)滑油油位是否正常,無(wú)油加油,并檢查潤(rùn)滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。

5)打開各冷卻水閥門,并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過(guò)大或過(guò)小,過(guò)大會(huì)造成浪費(fèi),過(guò)小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。

6)打開泵的入口閥,關(guān)閉泵的出口閥,并打開壓力表手閥。

7)檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開度。

注意:熱油泵在啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱。

2.離心泵的啟動(dòng)

1)全開入口閥,關(guān)閉出口閥,啟動(dòng)電機(jī)。

2)當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時(shí),檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,逐漸打開出口閥。

3)啟動(dòng)電機(jī)時(shí),若啟動(dòng)不起來(lái)或有異常聲音時(shí),應(yīng)立刻切斷電源檢查,消除故障后方可啟動(dòng)。

4)啟動(dòng)時(shí),注意人不要面向聯(lián)軸器,以防飛出傷人。



3.離心泵的停泵操作

1)慢慢關(guān)閉泵的出口閥。

2)切斷電機(jī)的電源。

3)關(guān)閉壓力表手閥。

4)停車后,不能馬上停冷卻水,等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。

5)根據(jù)需要,關(guān)閉入口閥,泵體放空。

4.離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作及維護(hù)

離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司泵員要對(duì)以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢:

1)檢查機(jī)泵出口壓力,流量,電流等,不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并準(zhǔn)確記錄電流,壓力等參數(shù)。

2)聽聲音,分辨機(jī)泵,電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,判斷有無(wú)異常。

3)檢查機(jī)泵,電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況,如振動(dòng)嚴(yán)重,換泵檢查。

4)檢查電機(jī)外殼溫度,機(jī)泵的軸承箱溫度,軸承箱溫度不超過(guò)65度,電機(jī)溫度不超過(guò)95度。

5)保證正常的潤(rùn)滑油油質(zhì)情況及潤(rùn)滑油箱的液位情況。潤(rùn)滑油箱液位,有刻度時(shí)以刻度為準(zhǔn);有看窗(油標(biāo))而無(wú)刻度線,油位應(yīng)保持在1/3~1/2之間,在正常油位時(shí),潤(rùn)滑油泄漏不大于5滴/分,壓力注油,以機(jī)器說(shuō)明為準(zhǔn)。

6)檢查機(jī)泵密封及各法蘭,絲堵,冷卻水,封油接頭是否泄漏。

7)檢查備用泵的備用情況,每天要盤車一次。

5.離心泵的切換操作

為保證在切換泵時(shí),其流量,壓力等參數(shù)基本不變化,無(wú)波動(dòng),最好兩人同時(shí)操作。

1)做好啟動(dòng)泵開車前的準(zhǔn)備工作。

2)一人首先開啟備用泵,待離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后,慢慢打開出口閥,這時(shí)隨泵出口閥的打開,泵的出口閥壓力略有下降,但電機(jī)電流增加,同時(shí)另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥,待要運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時(shí),再完全關(guān)閉要停泵的出口閥,切斷電源,再作正常停泵處理。